萬瓦激光切割機的發展趨勢

隨著現代工業設備生產技術的提高，光纖激光器進入了應用市場。憑借加工效率高、光束質量好、運維成本低等優勢，迅速占領市場。經過多年的發展，光纖激光切割機逐漸成熟，新技術不斷衍生，應用能力不斷提升。隨著10KW、12KW、20KW等高功率激光的出現，萬瓦激光切割機技術成為市場的主要競爭領域。

隨著激光切割機功率的逐步提高，激光切割也在從輕薄板切割向重工業厚板切割發展。超高功率30KW激光切割機可切割的碳鋼板厚度達到120mm。在切割技術不斷改進的過程中，我國一直在嘗試，20KW激光切割機已逐步應用于切割90mm碳鋼板。此外，激光切割技術中使用的工件尺寸范圍也在不斷擴大。

在切割速度方面，各個檔次的激光切割機的速度差別很大。切割相同厚度的鈑金時，12kW激光切割機的速度比10kW激光切割機快21%左右。在切割厚度方面，目前的12KW激光切割機可以切割50mm厚度的不銹鋼。萬瓦級激光切割機雖然比較貴，但生產效率也很高。因此，可以節省人工成本。

大功率光纖激光切割機運行成本極低，光路維護方便，符合人體工程學設計。大功率設備是激光切割技術發展的必然趨勢。

下面介紹大功率光纖激光切割機的三大特點：

1、信號傳輸采用電-光-電形式，發光部分和受光部分不接觸，可以避免輸出端對輸入端可能產生的反饋和干擾；

2、抑制噪聲干擾能力強；

3、具有耐用、可靠性高、速度快等優點。響應時間一般在幾個以內，高速光耦的響應時間甚至小于0.01μf。

因此，在設計超高功率光纖激光切割機的系統電路時，應注意輸入信號電路與單片機的隔離。其中，光電耦合是最常用的方法。

在鈑金加工行業，光纖激光切割機就是這樣一種刀具，尤其是萬瓦光纖激光切割機出現后，激光切割機的加工范圍和厚度不斷創新高，因此萬瓦級光纖激光切割機機器有哪些優勢？

1、生產效率

萬瓦級激光切割機進行金屬加工時，激光切割速度最高可達120m/s，是傳統加工方式無法比擬的。針對鈑金加工行業下料件的工藝要求，結合切割設備自身的特點，火焰、等離子、激光等切割技術在鈑金制造企業中得到廣泛應用。隨著切割技術的飛速發展和切割設備整體性能的不斷提高，以激光切割、等離子切割為主，火焰切割為輔的現狀逐漸形成。

加工金屬時，高能激光萬瓦激光切割機的切割速度最高可達每秒100米，是傳統金屬切割效率無法比擬的。高速加工不僅節省了加工時間，還節省了人工成本。

更重要的是，傳統的工業加工在切割工件之前會先對工件進行測量、畫線等一系列復雜的操作，浪費時間。激光切割機省去了這一步，只需要切割圖案，輸入后即可快速加工成品，可有效提高生產效率。

高速加工既節省了勞動力成本，又節省了生產時間。重要的是，傳統的加工方法在切割工件之前需要對工件進行測量、劃線等一系列復雜的操作。浪費時間，激光切割機省去了這一步，只需要輸入繪制好的圖案就可以快速加工出成品，有效提高了生產效率。

2.板材厚度

目前，激光切割機可以在金屬加工領域得到充分應用。無論是不銹鋼、碳鋼等常見的金屬材料，還是鋁板等難以制造的高反射材料，光纖激光切割機都能輕松無壓力地處理。隨著激光切割機功率的不斷提高，可加工的鈑金厚度也在不斷增加。

萬瓦激光切割機是激光切割行業發展的必然趨勢。一方面，由于激光切割設備市場競爭壓力大，千瓦級產品市場飽和，競爭尤為激烈。另一方面，激光切割機功率越大，加工效率越高，加工能力越好，成本越低，符合現代市場發展趨勢。相信在激光切割機之后的發展過程中，激光功率會不斷提高。