如何提高光纖激光切割機切割質量

光纖激光切割機具有切割精度高、切縫窄、切割面光滑、效率高等多種優勢，因此在金屬加工市場廣受歡迎。而且隨著全球對環境保護要求的逐漸提高，激光切割金屬的環保優勢也更加明顯。在今后的發展趨勢中，光纖激光切割機將會占據金屬切割設備的主流地位。

ACCTEK光纖激光切割機銷往很多國家，客戶眾多，因此我們的工程師也經常會遇到客戶詢問有關切割質量和切割效率的一些問題。尤其對于光纖激光切割機初學者來說，他們會遇到切割效率不高、切割效果不好等情況，那么面對這些問題，我們應該如何解決呢？本文從多個方面為您提供故障排查方法和問題解決方案，希望對您使用光纖激光切割機加工金屬項目提供幫助。

切割速度對金屬切割質量的影響

切割速度快是光纖激光切割機的一個重要優勢，但切割速度并不是在所有情況下都是越快越好，切割質量是首先要考慮的問題。在激光器功率一定的情況下，不同的鈑金需要設定不同的切割速度，只有與切割材料相匹配的切割速度才能使材料斷面光滑美觀?？梢酝ㄟ^以下方法來判斷切割速度是否合適，再對其進行適當調整。

1.根據切割火花情況進行判斷

如果切割火花傾斜，說明設置的切割速度過快；如果切割火花聚集在一起不擴散，說明設置的切割速度過慢；只有當切割火花由上往下均勻的擴散時，這說明是合適的切割速度。

2.根據板材切割質量進行判斷

如果出現板材無法切透或者部分區域無法切透，切割邊緣呈斜紋路并在下半部分產生熔渣的情況時，說明設置的切割速度過快；如果出現板材表面過熔，切割斷面粗糙，切縫變寬的情況時，說明切割速度設置的過慢；只有當切割面呈現平穩的線條，并且斷面下半部分沒有熔渣產生時，說明是合適的切割速度。

通過以上兩種方式判斷是否因為切割速度影響了切割質量，根據切割火花和板材斷面情況判斷出現問題的原因，然后進行調整。

噴嘴與噴嘴高度對金屬切割質量的影響

噴嘴是激光束和輔助氣體的通道，因此噴嘴的形狀、孔徑及噴嘴高度都會對金屬切割效果產生影響。噴嘴主要是通過控制輔助氣體擴散面積和大小從而控制切割質量。一般來說，切割薄板時選用小口徑的噴嘴；切割厚板時所需的切割縫大、光斑大，此時選用大口徑的噴嘴。

噴嘴分為單層和雙層，單層激光噴嘴可用氮氣做輔助氣體，用于切割不銹鋼和鋁板等；雙層激光噴嘴一般用氧氣做輔助氣體，用于切割碳鋼板。

噴嘴高度即噴嘴出口與工件表面之間的距離。進行金屬切割時，將這一高度設置在0.3mm-0.8mm是比較合適的。高度過低會導致噴嘴容易碰撞到工件表面；過高會降低輔助氣體的濃度和壓力，導致鈑金切割質量下降。在進行金屬穿孔操作時，為了防止產生的熔渣反彈到鏡片上，可以適當的調高噴嘴的高度。

焦點位置對金屬切割質量的影響

在實際切割鈑金過程中，不同的材料，激光金屬切割機焦點的位置選擇也會不同。我們需要設置合適的焦點位置才能獲得更好的金屬斷面效果，以下是光纖激光切割機焦點位置與材料之間的關系：

1.零焦距

焦點在工件的表面，適用于切割薄鈑金。因為焦點在工件表面，一般而言靠近焦點的切開面相對光滑，而遠離焦點的下表面則顯得粗糙。這種形式應根據實際切割中金屬上表面和下表面的技術要求而定。

2.負焦距

焦點在工件表面上面，主要用于切割厚度高的金屬板。負焦距切割厚板需要的切幅大，導至噴嘴輸送的氧氣不足而使得切割的溫度下降，切割的表面相對粗糙，不適合于高精度的精密切割。

3.正焦距

焦點在工件里面，通常應用到光纖激光切割機在切割鋁、鋁合金和不銹鋼等材料中。這種模式下氣流要大，溫度要高，切割穿孔的時間要長。所以這種切割方式主要在切割鋁或不銹鋼等硬度大的材料中使用。

這些金屬切割焦點定位的方式需要根據實際情況中的上下表面的工藝要求而定。根據實際的情況確定光纖激光切割機的焦點位置非常的重要，合理的焦點位置才能較大化的利用激光的能量，才可以讓金屬激光切割機更加合理的進行工作。

保護氣體氣壓大小對金屬切割質量的影響

輔助氣體壓力的大小對光纖激光切割機的切割效果也有影響，對氣壓進行調整，也能夠改善金屬工件的切割質量。以下是兩種氣壓問題引起的切割質量差的情況，需要根據實際切割情況進行適當調整：

1.氣壓不足時容易出現的問題

保護氣體壓力不足時無法清除切割產生的熔渣，不易穿透；導致切割速度也無法增快，影響切割的效率。一般情況下，高速切割薄板時需要較高的氣壓防止切縫背面附有熔渣；而當材料較厚或切割速度較慢時，氣壓可以適當的降低。

2.氣壓過高時容易出現的問題

增加氣體壓力在一定程度上能夠提高切割的速度，但過大的氣壓反而會使切割速度降低。是因為在高壓下，氣體流速過快會增強冷卻效應，甚至干擾光束能量的聚焦，導致切割質量與效率的下降。同時，氣壓過高時會導致切割面較粗且割縫較寬。

選擇優秀的金屬激光切割機，并在切割之前做好部件運行的檢查工作。然后在激光切割過程中根據實際情況調整切割參數，經過一段時間的經驗積累，您一定會以高效的切割速度完成高品質的金屬項目。